垂直提升机的区别
垂直提升机按照提升载体的不同可分为:斗式垂直提升机、托盘式垂直提升机、往复式垂直提升机,可用于散状颗粒、粉末、短条状、小块状物料及纸箱、塑料周转箱、箱包、吨袋、吨包、吨桶等箱式元件的连续式垂直提升,广泛应用于食品、制药、化工、半导体新材料、饲料、石化等行业;
斗式垂直提升机按照进出料口的位置可分为Z型、C型和T型斗式提升机,主要用于颗粒、粉末、短条状、小块状物料的连续式垂直提升,广泛应用于食品、制药、化工等行业;
提升机的分类
提升机在输送过程中大量出现机垂直升降的需求,我们设计了大量的提升方式以适应不同的需求,节约有限空间使效率更大化。
螺旋提升机:主要应用于产品的冷凝烘干等领域。
斗式提升机:主要应用于颗粒物的输送可通过信号识别来控制机器的自动停启。
往复式提升机:主要应用于箱式元件的提升。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品。根据传送物料的性质不同,可以选用金属、不锈钢、ABS塑料等不同材质制造。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度。
斗式垂直提升机
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度高可达40米。TG型高可达80米。
连续式升降机链条结构
连续式升降机是采用4条等长链条,同时托举链席(货物载体)的4个角,4条链条形成4个闭环,在4组同步运行链轮的驱动下,完成链席(带有货物)的连续输送,全过程控制采用PLC、光电开关、行程开关来控制,实现货物全自动智能输送。由于其关键点在于4条闭环链条总长度相同、4组链轮同步运行、链席间距相等,设计时首要计算的就是链条长度及链席数。同时,链席数决定链席间距,直接关系到升降机的运行节拍。链席采用的链条是工作链条,亦称为托板链或特种链,具备单向弯曲功能。也可以使用普通链条,增加特殊结构限制其一侧弯曲,使之具有单向弯曲功能,确保载货时链席不会弯曲下沉即可。
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